Na podstawie art. 7 ust. 3 ustawy z dnia 30 marca 1965 r. o bezpieczeństwie i higienie pracy (Dz. U. Nr 13, poz. 91) zarządza się, co następuje:


Rozdział 1.
Przepisy ogólne.

§ 1. 1. Przepisy rozporządzenia dotyczą bezpieczeństwa i higieny pracy osób zatrudnionych w następujących zakładach przetwórstwa produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego oraz w zakładach przemysłu paszowego:

1) w zakładach utylizacyjnych,

2) w wytwórniach żelatyny,

3) w wytwórniach albuminy i suszarniach krwi,

4) w wytwórniach kleju skórnego,

5) w przetwórniach szczeciny i włosia,

6) w wytwórniach produktów z rogowizny,

7) w zakładach produkcji paszowych mieszanek mineralnych i preparatów witaminowo-antybiotycznych,

zwanych dalej w skróceniu „zakładami”.

2. Sprawy bezpieczeństwa i higieny pracy w wytwórniach pasz regulują przepisy rozporządzenia Ministra Przemysłu Spożywczego i Skupu, Ministra Rolnictwa i Przewodniczącego Komitetu Drobnej Wytwórczości z dnia 31 grudnia 1960 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w młynach, wytwórniach pasz i spichrzach zbożowych (Dz. U. 1961 r. Nr 3, poz. 19 i 1965 r. Nr 11, poz. 71).

§ 2. Zakłady powinny być zlokalizowane na terenach zapewniających utrzymywanie odpowiednich warunków higieny w samych zakładach i w najbliższym ich otoczeniu.

§ 3. Drogi i place manipulacyjne (składowe) zakładów powinny mieć nawierzchnie zapewniające utrzymanie właściwych warunków higieny.

§ 4. 1. Podłogi oraz ściany do wysokości co najmniej 2 m pomieszczeń produkcyjnych i pomocniczych, które podlegają dezynfekcji środkami odkażającymi, powinny być pokryte materiałami nienasiąkliwymi, łatwo zmywalnymi, odpornymi na działanie stosowanych środków (np. płytkami ceramicznymi); dotyczy to następujących pomieszczeń:

1) w zakładach utylizacyjnych: hal sekcyjnych, solarni skór, pomieszczeń do mycia i dezynfekcji pojemników, przejściowych magazynów surowców utylizacyjnych, pomieszczeń dla odstojników tłuszczów technicznych i hal podjazdowych,

2) w wytwórniach żelatyny: hal obróbki wstępnej, warzelni bulionów, schładzalni galaret, krajalni i rozkładalni galaret, suszarni, mielarni, macerowni i gotowalni wyklejek oraz suszarni precypitatów,

3) w wytwórniach albuminy i suszarniach krwi: magazynów surowcowych, pomieszczeń urządzeń rozpyłowych, pomieszczeń do mycia i dezynfekcji opakowań,

4) w wytwórniach kleju skórnego: warzelni kleju, płuczkarni, perełkowni kleju,

5) w przetwórniach szczeciny i włosia: pomieszczeń obróbki wstępnej, pralni, gotowalni szczeciny i odwłaszania ścinków futrzarskich.

2. Produkcja żelatyn i kleju skórnego powinna odbywać się w pomieszczeniach, w których podłogi wykonane są z materiału odpornego na szkodliwe działanie kwasów i ługów; do pomieszczeń tych powinna być doprowadzona woda zimna i gorąca.

§ 5. 1. W pomieszczeniach zakładów powinna być zapewniona co najmniej pięciokrotna wymiana powietrza w ciągu godziny, z wyjątkiem następujących pomieszczeń:

1) w zakładach utylizacyjnych: hal sekcyjnych, przejściowych magazynów surowców utylizacyjnych,

2) w wytwórniach żelatyny: macerowni, gotowalni wyklejek, schładzalni galarety, warzelni,

3) w wytwórniach kleju skórnego: warzelni i perełkowni,

4) w przetwórniach szczeciny i włosia: pralni, gotowalni, odwłaszalni ścinków futrzarskich i siarkowni,

5) w przetwórniach produktów z rogowizny: pomieszczeń prostowania i rozcinania rogów,

w których wymiana powietrza powinna być co najmniej dziesięciokrotna.

2. Niezależnie od ogólnej wymiany powietrza, zgodnie z postanowieniami ust. 1, następujące urządzenia i stanowiska pracy w zakładach powinny posiadać własne indywidualne urządzenia wyciągowe:

1) w zakładach utylizacyjnych: wanny do miazgi przy destruktorach oraz koagulatory krwi zwierzęcej,

2) w wytwórniach żelatyny: kotły warzelne oraz autoklawy przy wyklejkach,

3) w wytwórniach kleju skórnego: kotły warzelne oraz urządzenia do sperlania kleju,

4) w przetwórniach szczeciny i włosia: kotły warzelne, kotły do odwłaszania ścinków futrzarskich, urządzenia do prania szczeciny i włosia oraz kotły do gotowania szczeciny,

5) przetwórniach produktów z rogowizny: palenisko do podgrzewania rogów i kopyt, stanowisko pracy rozcinania rogowizny oraz prasy do prostowania płyt rogowych,

6) w zakładach produkcji preparatów witaminowo-antybiotycznych: stanowisko manipulacyjne mieszania, ważenia i pakowania koncentratów oraz mieszanek.

§ 6. 1. Załadunek i wyładunek surowców, półproduktów i gotowych wyrobów w obrocie międzyoperacyjnym oraz zewnętrznym powinien odbywać się mechanicznie.

2. Przewóz surowców, półproduktów o konsystencji płynnej lub półpłynnej (np. krew zwierzęca, skrzepy krwi, odpady poubojowe, konfiskaty i odpady posekcyjne) powinien odbywać się w pojemnikach lub samochodach utylizacyjnych szczelnie obudowanych, zabezpieczonych przed wyciekaniem soków tkankowych i innych płynów ustrojowych.

§ 7. 1. Do przewozu surowców utylizacyjnych o konsystencji stałej (zwłoki zwierzęce, tusze i części tusz, konfiskaty produkcyjne itp.) powinny być używane mechaniczne środki transportu, specjalnie przeznaczone do tego celu.

2. Mechaniczny środek transportu (ust. 1) powinien być wyposażony:

1) w skrzynię załadunkową metalową, krytą, szczelnie zamykaną, posiadającą w dolnej części zbiornik zabezpieczający przed wyciekaniem na zewnątrz płynów ustrojowych,

2) w zbiornik do roztworów dezynfekcyjnych oraz w mechaniczne urządzenie do rozpryskiwania środków dezynfekcyjnych.

§ 8. 1. Przepompowywanie kwasów z cystern do zbiorników magazynowych odbywać się powinno mechanicznie przewodami rurowymi.

2. Zbiorniki magazynowe kwasów powinny posiadać łapacze par i kwasów.

3. Transport kwasów między zbiornikami oraz do poszczególnych agregatów powinien odbywać się przewodami rurowymi.

4. Wytwarzanie mleka wapiennego powinno odbywać się przy użyciu urządzeń mechanicznych, zaopatrzonych w mieszadła.

5. Transport mleka wapiennego do dołów wapiennych oraz do poszczególnych stanowisk pracy powinien odbywać się przewodami rurowymi.

§ 9. 1. Środki odkażające i konserwujące powinny być przechowywane w wydzielonym pomieszczeniu magazynu, w sposób zabezpieczający pracowników przed szkodliwym oddziaływaniem tych środków.

2. Na opakowaniach środków odkażających i konserwujących powinny być umieszczone naklejki, zawierające informacje o ich zawartości, oraz wskazówki dotyczące obchodzenia się z tymi środkami.